為了處理客戶提供的樣板，特制定以下規(guī)定：1、 收到客戶樣板后，應(yīng)先進(jìn)行版分析：1.1分析面底線成分、紗支規(guī)格1.2分析底布成分，經(jīng)緯密度及紗支粗細(xì)、織物結(jié)構(gòu)1.3分析生產(chǎn)工藝，確定生產(chǎn)流程1.4填寫工藝單，確定交版日期2、詳細(xì)了解客戶要求：2.1客戶的價格范圍，是否要求改版或減針2.2了解客戶是否要求改變底布、面線或成品寬2.3了解客戶是否要求改變花型結(jié)構(gòu)或花型尺寸2.4了解客戶是否要求縮水率或特殊的后整理工藝2.5把詳細(xì)的客戶要求填寫到工藝單上，生產(chǎn)時附到合同上3、制版3.1跟進(jìn)制版進(jìn)程，落實交版日期，做到給客戶的承諾日期。3.2及時和制版人員溝通制版要求，對制版人員存在的疑問要及時解答，自己不能解答的，立即反饋到主管業(yè)務(wù)員，主管業(yè)務(wù)員也不清楚的要立即反饋到部門經(jīng)理或和客戶進(jìn)一步溝通3.3對于一次打版不成功的版，要立即分析不成功的原因（按訂單前打樣出樣標(biāo)準(zhǔn)分析），然后把原因?qū)懞媒唤o制版人員重新改版。第二次還不成功的要交給制版人員的主管領(lǐng)導(dǎo)，由主管領(lǐng)導(dǎo)、制版人員和業(yè)務(wù)員共同分析不成功的原因，再次制版。對于第三次還不成功的版，必須交到李亨處，由李亨處改版或重新打版。3.4對于多次改版不成功而拖延客戶時間的要立即向客戶解釋，并請求客戶延期。4試樣4.1跟版人員一定要知道什么時候試版，試版時一定要有原樣在試樣間。4.2試次時，只能用2根針或一個頭，試二到三個循環(huán)，和原樣比對。如有問題（參照訂單前打樣出樣標(biāo)準(zhǔn)），立即要求改版或調(diào)試樣機，沒有問題則按試版要求數(shù)量試出來。4.3代工布試版時，先用和代工布材質(zhì)、密度大致接近的布樣試版，試一到兩個循環(huán)進(jìn)行確認(rèn)，不能確認(rèn)的再改版，能確認(rèn)的再用代工布參照4.2條去試版（用色線試版同上）4.4非常規(guī)線和色繡的，試樣前稱出布的克重，試樣后再稱出布的客重，確定非常規(guī)線或色線的用量4.5試樣時要記錄工廠情況，是否容易斷線、跳針、結(jié)底線等。生產(chǎn)大貨時要注明試樣生產(chǎn)情況，同時注明針號、錐號、機器轉(zhuǎn)速等。4.6根據(jù)面線、底布選擇不同型號的針，注意控制針眼大小和疵點數(shù)量。4.7不同面、底線的配合，一定要注意面、底線的張力控制，底線不能結(jié)網(wǎng)、打結(jié)，特別是不能翻底線（底線控制布的正繡花面）。小機繡花的面線特別是粗的面線到反面線，否則會形成結(jié)珠。（底線張力大，把面線扯到了布反面，因而線粗在布的反面形成一粒一粒的小珠子一樣叫結(jié)珠）4.8注意面、底線的材質(zhì)要一致。用色線繡花時，根據(jù)不同的情況可以配材質(zhì)不一樣的底線，底線和面線顏色不一致的時候，底線可以配底布顏色，也可以配面線顏色。4.9有錐孔的要注意錐號大小和進(jìn)錐行程，試樣錐孔太小要加錐或調(diào)大錐的行程。試樣錐子太大要減錐或調(diào)小錐的行程。4.10所有試樣好的版要繡補、除毛、整燙。整個版面不得有翻底線、雜線夾雜等現(xiàn)象。5、后處理5.1所有樣品要按大貨標(biāo)準(zhǔn)出樣。5.2水溶產(chǎn)品：水溶前要壓燙，客戶要求手感的根據(jù)客戶要求調(diào)整手感，如：加柔：在水溶時加入適量硅油。硬挺：水溶好后，晾干，按定型上漿比例調(diào)漿，把晾干的水溶產(chǎn)品在漿液中浸泡2-3分鐘，自然瀝干，再壓燙。5.3棉布類：出樣時必須進(jìn)行熨燙5.4特殊工藝類：按客戶要求找相關(guān)工廠打樣，和原樣一致后出樣。6、寄樣前，必須按《訂單前打樣出樣規(guī)定》執(zhí)行，否則不能出樣。

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